1、依照生产计划进行模具更换与开机调试；
2、对生产不良品进行分析、并协助工艺工程师制定纠正预防措施；
3、对新模具进行指定工艺调试工作；
4、进行日常相关点检工作；
5、分析和解决机器设备在运转中出现的故障或提出维修申请；
6、巡视和排查生产产品的质量情况，降低不良的发生，确保生产能够顺利进行
7、现场当班次作业员的管理，监督作业员按标准按计划作业；
8、生产过程中质量的管控，按时间对产品进行巡检；
9、按时巡机，确保设备、模具的安全运转；
10、一线员工的管理，对生产过程工艺纪律的检查；
11、辅助生产工艺工程师编制工艺文件、作业标准书；
12、统计生产完成、物料使用、损耗等情况，填写生产报表等记录并提交生产经理；
13、领导安排的临时性工作；
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